高温好氧有机肥发酵罐工作原理-翼博环保

高温好氧有机肥发酵罐工作原理：有机肥发酵罐根据高温好氧发酵的原理，通过皮带输送机将物料输送至发酵罐，然后加入定量的发酵菌剂，开启加热装置和搅拌装置，使菌剂和物料混合均匀。湿热的环境给菌种提供的繁殖的好场所，菌种的快速繁殖也加快了物料的腐熟进度。
有机肥发酵罐生产原理：将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分、菌种 集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌，有机物内的致病菌及杂草种子被消灭。温度上升到合适温度后主机正常运转，开始正常发酵，在高温有益微生物的作用下，有机物经过8—10个小时的快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料；发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料，或包装成粉状的有机肥，或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制，一键操作。
产品简介：高温好氧有机肥发酵罐是我公司研发的款环保设备，本设备利用了微生物在自然界中的分解作用，经过15天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的有机肥，好氧性发酵是一种恶臭发生少，节省能源的有机肥的处理。  
2、密封式处理，脱臭99%，减少污染；
3、保温好，不受季节寒冷，可在零下20摄氏度以下正常发酵处理；
4、发酵周期约15天，处理能力可根据需要多台安装；
5、三层结构，机械材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，可使用10年以上；
6、操作简单，投入牲畜粪便等原料，自动产出有机肥料，易学易操作；