猪粪发酵罐工艺流程:1、进料将养殖场产生的猪粪与发酵菌、回流料、生物质按照_比例混合使其达到合适的含水率和松散度,确保物料的松散度和透气性达到堆肥发酵所需的条件。混合好的物料由装载机装入设备配套提升料斗,通过料斗提升装置将物料投入发酵设备仓体中。
猪粪发酵罐工艺是将畜禽粪便与回流料或生物质、高温生物发酵菌混合,使含水率达到设计要求的50%-75%后进入处理系统,通过涡旋泵向畜禽粪便中送氧,并且在液压翻拌装置和粪便自身重力作用下逐层下落,一次发酵过程持续8天,使物料进行充分的好氧发酵分解,分解过程中释放的热量能够使畜禽粪便自身温度升高,能够达到80℃,发酵过程中畜禽粪便的水分不断蒸发,部分有机物被分解、腐熟,从而使畜禽粪便体积减小,到达畜禽粪便的减量化、稳定化处理目的。
猪粪发酵罐其原理为:采用好氧微生物有氧发酵原理,使微生物利用猪粪中的有机质、残留蛋白等,在_温度、湿度和充足氧气环境状态下,快速繁殖。繁殖过程中,它们消耗猪粪中的有机质、蛋白和氧气,代谢产生氨气、CO2和水蒸气。同时释放大量的热量,使罐内温度升高。在高温环境中进一步促进微生物生长代谢,同时60℃以上的温度可杀灭猪粪中的有害细菌和病原体、寄生虫卵等有害物质,同时平衡有益菌存活的温度、湿度和PH值,满足有益菌生存条件,随着新鲜猪粪的加入,罐内微生物循环持续繁殖,从而实现对畜禽废弃物的无害化处理。